污泥烘干機(jī)要想靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開各個(gè)部件的完美配合，就需要有良好的潤滑性。潤滑劑的合理使用不僅能保障各個(gè)部件間的良好配合，還可有效減緩部件間的磨損程度，延長污泥烘干機(jī)的整體使用壽命。潤滑劑類型選擇不對(duì)、加入量不合適、受高溫影響、受沖擊振動(dòng)影響、長久摩擦、雜質(zhì)污染都會(huì)導(dǎo)致潤滑劑失效。那么我們對(duì)于污泥烘干機(jī)的潤滑劑要如何選擇，怎么使用，都有哪些建議和要求呢？

1、選擇合適的潤滑劑    

要根據(jù)污泥烘干機(jī)的工作溫度、負(fù)荷大小、是否在極壓狀況下工作等條件來選擇合適的潤滑劑，因?yàn)椴煌臐櫥c(diǎn)和不同的條件下所需要的潤滑劑的類型種類也都是不盡相同的，選對(duì)潤滑劑型號(hào)規(guī)格，才能形成良好的潤滑效果，保護(hù)到設(shè)備。

2、如何選擇潤滑劑     

1）潤滑中起作用的吸附膜一般不會(huì)受到過大過小負(fù)荷的影響而破裂，但是出現(xiàn)在極壓負(fù)荷狀態(tài)下就會(huì)破裂，需要選擇含有極壓添加劑的潤滑油產(chǎn)品。

2）高速運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦面的溫度會(huì)急劇升高從而導(dǎo)致吸附膜的破裂，也需要使用有極壓添加劑的產(chǎn)品。

3）高溫也會(huì)導(dǎo)致吸附膜的脫附和結(jié)構(gòu)破壞，使得潤滑效果失效。如果對(duì)高溫部位冷卻能起到效果也行，否則就要選擇能形成反應(yīng)膜的潤滑油。

4）潤滑劑要選擇高純度和抗氧化性強(qiáng)的，避免因與水或者空氣中的物質(zhì)反應(yīng)而生產(chǎn)腐蝕性的酸性物質(zhì)和膠狀變質(zhì)物，導(dǎo)致潤滑失效。

5）選擇吸附力與楔入力強(qiáng)的潤滑油，能更牢固的吸附在摩擦的表面和滲入到摩擦副微小的間隙內(nèi)，不被運(yùn)動(dòng)形成的剪切力刮掉。

6）有足夠粘稠度的潤滑劑決定了油膜的形成，內(nèi)聚力好的潤滑劑形成的油膜更厚，能抵抗更大的壓力，防止被摩擦擠出。

3、保持潤滑面的光滑    

污泥烘干機(jī)的各部件金屬表面的界面膜能承受住多大的壓力，跟金屬表面的光滑度有關(guān)。表面的光滑度越大，接觸到的面積越多，在相同負(fù)荷下，能承受的壓力更大，邊界膜就不容易破裂。所以，保持潤滑面的光滑無異物，無腐蝕生銹磨損，可增加界面膜跟金屬界面的接觸面積，減少負(fù)荷對(duì)膜的壓力。界面膜不易破裂，潤滑狀態(tài)維持的更好。

4、及時(shí)更換潤滑劑    

潤滑劑的有效性都有固定的摩擦次數(shù)，超過這個(gè)次數(shù)時(shí)，邊界膜就會(huì)失效了。所以潤滑劑要定期的檢查和更換。盡量選擇能形成長鍵極性分子和多分子數(shù)的吸附膜的潤滑劑，可增加摩擦次數(shù)和使用時(shí)長。

5、潤滑劑油面不能過高   

加注的潤滑油過多，超出油面過高了。不僅會(huì)浪費(fèi)潤滑油，還會(huì)將油池中的雜物沉淀物等帶入到軸承等潤滑部件里，造成設(shè)備的磨損。

6、保持潤滑劑的清潔   

潤滑劑中存在著物料殘存或者其他異物等，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的磨損和潤滑程度的下降。

7、防止?jié)櫥瑒└山Y(jié)和缺失   

潤滑劑長期使用會(huì)失液變質(zhì)變干或者油量不足，都會(huì)導(dǎo)致潤滑失效，設(shè)備的磨損。要有專人負(fù)責(zé)定期檢查添補(bǔ)加注合適的潤滑劑。